2017年6月5日,波露明公司與嘉義凱迪工程技術研討總院有限公司簽定“200mL加氫試驗裝配”合同。

201765日,波露明公司與嘉義凱迪工程技術研討總院有限公司簽定200mL加氫試驗裝配”合同。

該裝配用于白臘油的加氫處置與加氫裂化研討摸索工藝進程,挑選、評價催化劑的機能,從而指點工業臨盆,進步任務和經濟效益。

裝配由兩200mL加氫試驗裝配組成每套裝配設計個反響器集成在統壹框架內,個中一套中的2個反響器采取電加熱路加熱方法加熱別的一套中的2個反響器采取鹽浴加熱方法加熱。 4個反響器的催化劑裝量均爲200ml

每套裝配均由氣相進料單位、液相進料單位、反響單位、氣液分別單位、水洗單位、掌握體系及公用工程等六部門構成。

其工藝流程:

氣體進料爲氮氣汽提氫氣新穎氫氣液體進料爲重質原料油。爲包管實驗持續停止設計有兩過濾單位和兩套原料泵進料單位,以便切換應用

每套裝配的一反和二反可串連應用當只用一反時,可封閉兩個反響器之間的盲堵和二反與熱高分罐之間的盲堵翻開一反與熱高分罐之間的盲堵使物料經由一反響器以後直接進入熱高分罐

反響後的産物經反響器出口進入到高壓分別罐,在高壓分別罐中,重質油與輕質油停止分別,重質油由高壓分別罐的底部流出進入高壓分別塔內停止分別,

高壓分別塔內重質油分別

由高壓分別罐底部流出的重質油經由震式液位計與液位調理閥連鎖掌握進入到高壓分別中,高壓分別塔中的氣體經由冷凝以後由分別塔的頂部流出經洗氣瓶清洗清洗後的尾氣經尾氣表計量落後入放空管線,在高壓分別底部産出的重質油部門由震撼式液位計與液位調理閥連鎖掌握進入到産品罐中,産品罐中揮發的氣體進入到洗氣瓶中停止清洗,清洗後的尾氣經由尾氣表計量進入放空管線。

高壓分別罐內輕質油分別:

高壓分別罐頂部流出的輕質油與硬化水泵保送來的一部門硬化水混雜,混雜後的輕質油和硬化水進入到水洗塔中與另外壹部門硬化水在水洗塔內逆向接觸,接觸後的氣體由水洗塔頂部流出,輕質油和廢水則由水洗塔底部流入到廢水罐中。水洗塔塔頂采出的氣體,經由枯燥罐枯燥後,分爲兩路一路與新氫混雜進入到氫氣前緩沖罐;另外壹路經由洗氣瓶清洗清洗後的尾氣經由尾氣表計量後經由過程放空管線排

掌握體系采取霍尼韋爾HC900和盤算機掌握體系,采取美國INTELLUTION的IFIX 5.1尺度軟件包,可以很好完成:總目次畫面,報警畫面,流程掌握畫面,壓力、溫度、壓力、數字量總覽畫面,模仿量總覽畫面,聯鎖掌握畫面,及時曲線畫面,汗青曲線畫面,門限設置畫面等。

重要工藝參數

單管反響器催化劑裝填量:200mL

反響壓力:15MPa

反響溫度:室溫~500

原料油速度:0~300mL/h

氫氣速度:0~300L/h(尺度狀態)

輪回氫量:0~300L/h(尺度狀態),任務壓力15MPa

氮氣速度:0~120L/h(尺度狀態),任務壓力15MPa




概況請致電:4000 98。